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一项国外垄断的汽车制造技术成白菜价
发布时间:2017年7月12日 阅读:1167  次 【字体:

 
   两千个零部件,只花100秒就变成了一台整车下线!
简单来说,这项技术是把现成的配件组装成一只完整的动力系统,听起来似乎就像乐高积木拼凑组合一般简单,可事实上,组装的精密度要求极高,考验的是工业水准。国外一条混合动力系统生产流水线卖到4亿元的天价,难度段位可想而知。是挑战,亦是机遇。
  我司一直致力于为制造企业定制“智能化解决方案”,早在三年前就花了大量人力物力,今年终于研发成功国内第一条混合动系统生产流水线,成为全世界第二家能够生产该类流水线的企业。走进车间,便能看到这条新能源混合动力系统生产流水线呈U字形,长达100多米,很是壮观。

   这条流水线分布着一百多道工序,混合动力系统从组装到检验的生产全过程都在上面完成,也就是说,只要有这条流水线,生产企业就能轻松制造出新能源车混合动力系统的整机。一道工序往往需要用到数个机械手和传感器,粗粗算来,这条流水线上足足有几千个机械手和传感器,而它们看上去就像长了“智慧大脑”一般,前后道工艺衔接有序,有条不紊地装配各种零部件,一旦发生差错还会自动报警。这个控制着生产线的“大脑”便是技术的核心所在。我司有一支超过60人的研发团队在计算着“大脑”这个电脑程序,考虑到各种可能发生的情况。
  我司里所有员工都是研发人员,一些重要岗位研发人员都来自世界顶尖汽车生产商研发团队。就在无数次的建模仿真测试后,我司终于形成了一套完整的大数据,从而有针对性地完善设计,最终形成一次性的解决方案,光这套建模软件花费就超过200万元。

  我司研发的混合动力系统生产流水线一问世,使得混合动力系统真正实现国产化,新能源汽车从此澎湃跃动着一颗“中国心”。
   而最为更关键的是,整条流水线的价格只卖国外的一半左右,直接秒杀了同外垄断设备,抢先应用在吉利、北汽等汽车厂家的发动机生产车间里。
   据测算,一条我司的混合动系统流水线可年产20万台混合动力系统,大大提升国产新能源汽车产能。国产化红利还衍生到终端,一套混合动力系统价格下降了一半。

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